精密點焊機焊點是如何形成的

發(fā)布時間：2021-07-20 14:51瀏覽次數(shù)：次

點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預加壓力、通電加熱和鍛壓。
預加壓力

施加預焊極壓力以保持焊縫在焊縫處緊密接觸。如果壓力不足，接觸電阻過大，會導致焊件燒穿或電極工作面燒壞。因此，通電前應使電壓力達到預定值，以保證電極與焊件、焊件之間的接觸電阻保持穩(wěn)定。

通電加熱

提供電加熱以提供焊接件之間形成所需的熔核。大電流密度出現(xiàn)在兩電極接觸面之間的金屬圓筒中，焊接件之間的接觸電阻和焊接件本身的電阻產生了大量的熱量和高溫。特別是在焊縫之間的接觸面上，熔核是先熔化形成的。電極與焊件之間的接觸電阻也會產生熱量，但大部分熱量被水冷銅合金電極帶走。因此，焊條與焊件之間的接觸溫度遠低于焊件之間的接觸點，在正常情況下達不到熔化溫度。由于電流密度低，氣缸周圍的金屬溫度不高?？拷酆说慕饘贉囟雀?，達到塑性狀態(tài)。在壓力的作用下，焊接形成一個塑料金屬環(huán)，緊緊地包圍熔化的核心，防止熔化的金屬溢出。

鍛壓

鍛壓是電極切斷焊接電流后繼續(xù)擠壓焊點，對焊點起壓緊作用的過程。斷電后，熔化的核心開始冷卻并在封閉的金屬“殼”中結晶，不能自由收縮。如果此時沒有壓力，焊點容易收縮開裂，影響焊點的強度。如果存在電極擠壓，由此產生的擠壓變形允許熔核自由收縮并變得致密。因此，斷電后必須保持電極壓力，直到熔核金屬完全凝固后才能釋放。鍛壓持續(xù)時間取決于焊接件的厚度。