針對(duì)SMD電感空心線圈、漆包線、銅線如何用精密點(diǎn)焊機(jī)焊接的問題，環(huán)電小編總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。為什么漆包線在焊接過程中總是爆炸，或者根本沒有熔核，或者直接燒壞?主要原因如下:
1. 如果電流過大，時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起火災(zāi)、爆炸或飛濺。電源不穩(wěn)定的因素幾乎為零。除非有警報(bào)，那是另一回事;
2. 漆包線焊接時(shí)壓力過小或不穩(wěn)定，容易飛濺或爆炸。這一原因很容易被許多制造商忽視。焊接效果不好，總是怪電源。實(shí)際上，上下電極的壓力在焊接放電時(shí)是一個(gè)非常重要的因素。所謂焊接壓力并不是指氣缸所能提供的壓力，它是指焊條在焊接瞬間的壓力。為了精確控制，理想的狀態(tài)是使用壓力傳感器裝置在預(yù)設(shè)壓力下放電電源信號(hào)。而不是通過延時(shí)信號(hào)通知電源放電。由于延遲控制的存在，對(duì)每個(gè)并聯(lián)主機(jī)的要求是不同的。如果彈簧在機(jī)械結(jié)構(gòu)上也不一樣，就會(huì)比較不穩(wěn)定。有些機(jī)器氣缸壓得快，有些則壓得慢。對(duì)于壓下快的氣缸，彈簧壓縮同時(shí)較大，因此焊條在焊接時(shí)提供的壓力也較大。相應(yīng)的電極之間的接觸電阻越小，就需要更多的電流來(lái)焊接牢固，甚至根本沒有辦法焊接牢固。
3.精密點(diǎn)焊機(jī)焊接漆包線剝落不干凈，或嚴(yán)重時(shí)只剝落一面。近期有客戶用激光去皮的方法，就是去皮不干凈，因?yàn)榧す庵荒苷丈淦岚€的一面。在這種情況下，不可避免的要使用圖中所示的舊電源，因?yàn)樗鼪]有焊前檢查的功能。我們新的逆變焊接電源TOP-203B具有預(yù)焊功能，即預(yù)焊檢查功能。在正式放電前，我將焊接每個(gè)線圈與小電流，以測(cè)量其電阻。如果脫皮不干凈，一定不在好產(chǎn)品范圍內(nèi)。接下來(lái)，本產(chǎn)品的焊接電源會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并且可以選擇不焊接，有效的避免了焊接爆炸，以及焊條爆炸的可能性。你不必經(jīng)常磨電極。
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