江蘇諾森特微點焊機焊接工藝介紹一

發(fā)布時間：2020-11-11 16:35瀏覽次數(shù)：次

微點焊機焊接的原理-系統(tǒng)介紹

通過程序設定控制電源的電流和時間使專用的焊頭局部產(chǎn)生焦耳熱，達到短時高溫。同時使焊頭與焊接部位壓力接觸并傳導熱量給焊接部位，使焊接部位受熱達到焊接的目的。

焦耳熱的公式：Q=I2RT（電流、電阻和時間）低壓大電流

1、通過短時間大電流的控制使焊頭局部產(chǎn)生短時高溫。

2、焊片與焊接部位壓力接觸，導熱給焊接部位，實現(xiàn)熱壓焊接。

3、焊頭的焊接部位可以針對性的設計適合產(chǎn)品的焊接外觀需求。

4、焊接的3大要素：電流、時間和壓力

3段電壓和時間的分別控制，可實現(xiàn)焊頭不同的溫度加熱效果，達到焊接需要。

簡化焊接工藝——不需去除表面絕緣漆直接焊接漆包線，避免傳統(tǒng)的漆包線焊接需要去漆，加錫的焊接。
可靠性——高溫去漆干凈，使銅線充分與基體接觸。焊點細小牢靠、導電性好、無信號衰減?？梢缘玫礁咝刨嚨臎]有虛焊、浮起的焊接。
速度快——焊接時間段，實際加熱過程毫秒級，一般一個焊點的時間1s左右完畢。
穩(wěn)定性好——國內(nèi)新型電源控制技術，時間精度高，輸出穩(wěn)定。定電壓輸出，閉環(huán)反饋，保證焊接部位的一致性。同傳統(tǒng)的儲能電源相比可延長焊頭壽命20-40%.
適應性廣——可直接焊接ф0.005-ф0.3mm 的漆包線及金屬細線，其中漆包線焊接無需去漆。同時適合各類漆包線焊接行業(yè)。廣泛應用在貼片電感器、貼片變壓器、高頻通訊元件、感應式IC卡、微型喇叭、鐘表線圈、模塊、軍工電子等各種帶小線圈電子元器件的生產(chǎn)制造。